有很多檢測人員反應,在測量角度時,重復精度很差,同一個人同樣的方法,兩次測量重復誤差達到0.5度之多。很多影像測量軟件,包括三坐標測量軟件,影像測量機,直線采集都是默認為兩點。對于一些比較規則,直線性較好的零件來說,不會引起太大誤差,重慶二點五測量儀,但對于直線性不好,毛刺較多的零件來說,兩點采集直線的方法會帶來很大的誤差,且重復精度很差,南川區影像測量儀,這樣的直線構成的角度,多次測量的重復性肯定不會好了。
如果我們使用多點尋回歸直線的方法來確定角度的兩邊,所采直線會更貼近被測工件的實際邊線,直線偏差就會減少,同時,測量誤差也會減少許多,測值重復性大大改善。
1、基本測量原則 在實際測量中,對于同一被測量往往可以采用多種測量方法。為減小測量不確定度,應盡可能遵守以下基本測量原則: (1)阿貝原則:要求在測量過程中被測長度與基準長度應安置在同一直線上的原則。若被測長度與基準長度并排放置,在測量比較過程中由于制造誤差的存在,移動方向的偏移,兩長度之間出現夾角而產生較大的誤差。誤差的大小除與兩長度之間夾角大小有關外,還與其之間距離大小有關,距離越大,誤差也越大。 (2)基準統一原則:測量基準要與加工基準和使用基準統一。即工序測量應以工藝基準作為測量基準,終檢測量應以設計基準作為測量基準。 2、較短鏈原則 在間接測量中,與被測量具有函數關系的其它量與被測量形成測量鏈。形成測量鏈的環節越多,被測量的不確定度越大。因此,應盡可能減少測量鏈的環節數,以保證測量精度,稱之為較短鏈原則。
自動影像測量儀可以通過樣品實測,圖紙計算,CNC數據導入等方式建立CNC坐標數據,由儀器自動走向一個一個的目標點,完成各種測量操作,影像測量儀廠家,從而節省人力,提高效率。數十倍于手動影像測量儀的工作效率,操作人員輕松高效。從而使操作人員從疲勞的精準目視定位、頻繁選點、重復走位、功能切換等單調操作和日益繁重的待測任務中解脫出來,成百倍地提高工件批測效率,滿足工業抽檢與大批量檢測需要。手動影像測量儀在進行同一工件的批量檢測時,需要人工逐一手搖定位,有時一天得搖上數萬計的圈數,仍然只能完成數十個復雜工件的有限測量,工作效率低下。
您好,歡迎蒞臨禮之鑫,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |