1、布氏硬度
在無縫鋼管標準中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
2、洛氏硬度
無縫鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法,硬度計廠家,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。
3、維氏硬度
無縫鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,硬度計,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標準中很少用。
HBRV-187.5布洛維硬度計是具備布氏、洛氏、維氏三種試驗方法,七級試驗力的多用途多功能硬度計,能滿足用戶多種硬度測試的要求。手動加載初試驗力后,布氏硬度計,總試驗力的加荷、保荷、卸荷自動完成。使用范圍廣、操作方便,是工礦企業、科研院校所常備的硬度計。
應用范圍:淬火鋼、表面淬火鋼,硬質合金鋼,鑄鐵,有色金屬,各種調質及退火鋼,硬化薄板鋼,也適合較軟的金屬,表面熱處理和化學處理等。技術參數:型號洛氏試驗力60kgf(),100kgf(),150kgf(1471N)布氏試驗力30kgf(),(),(),100kgf(),(1839N)維氏試驗力30kgf(),100kgf()。
洛氏硬度計試驗原理
金屬材料硬度試驗方法是用于檢測和評定金屬材料及產品質量的重要手段之一,廣泛用于檢測冶金產品的質量及熱處理工藝。由于影響硬度試驗結果的因素較多,便攜式硬度計,因此試驗方法的標準化是獲得準確可靠試驗數據的重要保障。
洛氏硬度試驗方法是測定金屬材料硬度的一種常用方法。
洛氏硬度計試驗原理是壓痕試驗方法,它是測量壓痕的深度。即,在初邕試驗力(Fo)及總試驗力(F)的先后作用下,將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面,經規定保持時間后,卸除主試驗力,用測量的殘余壓痕深度增量(e)計算硬度值。其值是個無名數,以符號HR表示,所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式計算:
當用A和C標尺試驗時,HR=100-e
當用B標尺試驗時,HR=130-e
式中e–殘余壓痕深度增量,其什系以規定單位0.002mm表示,即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時,即相當于洛氏硬度變化一個數。e值愈大,金屬的硬度愈低,反之則硬度愈高。
上述三個標尺適用范圍如下:
HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88
HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70
HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100
洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料。
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