帶鋼簡介:
帶鋼是為了適應不同工業部門需要而生產的一種窄而長的鋼板,其寬度一般在300mm以內,但隨著經濟發展,硬度計維修,寬度已沒有限制。帶鋼成卷供應,具有尺寸精度高、表面質量好、便于加工、節省材料等優點。同鋼板相同,帶鋼按所用材質分為普通帶鋼和優質帶鋼兩類;按加工方法分熱、冷軋兩種。廣泛用于生產焊接鋼管,洛氏硬度計,作冷彎型鋼的坯料,制造自行車車架、輪圈、卡箍、墊圈、鋸條和刀片等。
帶鋼產品要根據退火程度按硬度進行分級,黔江區硬度計,不同的后續加工需要采用不同硬度級別的帶鋼材料。退火硬度的檢測在帶鋼產品生產和使用中具有重要意義。
帶鋼包括冷軋帶鋼、光亮帶鋼、不銹鋼帶、鍍鋅鋼帶、鍍錫鋼帶等,這些帶鋼產品在冷軋之后都要進行退火處理,多數產品還要根據退火程度按硬度進行分級,不同的后續加工需要采用不用硬度級別的帶鋼材料。退火硬度的檢測在這些帶鋼產品生產和使用中具有十分重要的意義。
1 初試驗力:10kgf (98.07N) 允差±2.0%
2 總試驗力:60kgf (588.4N)、100kgf (980.7N)、150kgf (1471N) 允差±1.0%
3 壓頭規格:
3.1金剛石圓錐體壓頭
3.2直徑1.5875mm硬質合金球壓頭
4 被測試件允許高度: 190mm
5 壓頭中心到機身距離: 165mm
6 硬度計外形尺寸(長×寬×高)520×240×700(mm)
7 儀器重量約:80kg
8 洛氏硬度標尺及適用范圍、示值允許誤差。
一、顯微硬度計工作原理和組成
顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調焦機構、測量顯微鏡、加荷機構,正確選擇負荷、加荷速度進行全自動加卸試驗力及正確控制試驗力保持時間,通過顯微硬度計光學放大,測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度,維氏硬度計,來求出被測物硬度值。
二、顯微硬度計的正確使用
由于顯微硬度試驗往往是對很小的試樣(如針尖),或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進行硬度測定,而這些情況難以用人眼來進行觀察和判定,而且顯微硬度試驗后所得壓痕非常小,這也是難以人眼來尋找,更不用說進行壓痕對角線長度的測量,所以非得用顯微鏡才能進行工作。正確使用顯微硬度計,除了正確選擇負荷、加荷速度、保荷時間外,測量顯微鏡使用的正確與否是十分重要的。現就如何正確使用顯微硬度計作簡要介紹。
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