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鋁的硬度如何測試，用哪種硬度計，為什么這樣選用？
1、韋氏硬度計HW，便攜式測量，方便快捷，顯微維氏硬度計，用于精度要求不高的測量環境
2、維氏硬度計HV，這種是業界用得廣泛的測量方法，通過步進電機對材料表面施加壓痕，通過測量壓痕對角線長度獲得硬度值，梁平硬度計，測量范圍廣，精度較高。
如何選擇硬度計取決于想測試的樣品預期硬度及大小。
一般只要尺寸允許，建議選擇測試面積大也就是壓痕大的測試方法，如洛氏硬度、布氏硬度等。若樣品平面尺寸較小或厚度較薄，建議選擇維氏硬度。
測試精度要求不高，尺寸也允許的情況下，可選擇韋氏便攜氏硬度計。
硬度計除了各種硬度計使用時特殊注意事項外，還有一些共同的應注意的問題，現列舉如下:
1、硬度計本身會產生兩種誤差:一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。
洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試范圍時，硬度計的準確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用，洛氏硬度計，因標準面與背面硬度不一定一致。一般規定標準塊自標定日起一年內有效。
2、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。
硬度計壓痕位置變化很大，壓痕不在視場內用以下順序分別調整：
①調整主軸下端的活動間隙，出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的由于壓頭固定在工作軸底端。以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準；
②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同（軸）心，調好后，試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；
③輕輕轉動工作臺（保證試塊在工作臺上不移動）顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點，此點即為工作臺軸心；
④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至完全重合為止。
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