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合川區硬度計-禮之鑫(在線咨詢)-布洛維硬度計：

    硬度計是一種硬度測試儀器。金屬硬度測量較早由雷奧姆爾提出硬度定義，合川區硬度計，表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。

    按原理可以分為:里氏硬度計、洛氏硬度計、布氏硬度計、邵氏硬度計、肖氏硬度計、巴氏硬度計、顯微硬度計、摩氏硬度計、維氏硬度計等。硬度試驗是機械性能試驗中較簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。

下面主要介紹下里氏硬度計、洛氏硬度計、布氏硬度計分類應用

    1、布氏硬度計:主要是用于測未經淬火的鋼材、鑄鐵、有色金屬及質軟的軸承合金材料，用HBW表示。

    2、維氏硬度計:主要是用于測黑色金屬、有色金屬、硬質合金(如鋁合金)及表面滲碳、滲氮層的硬度，用HV表示。

    3、洛氏硬度計:用于各種鋼材(含合金鋼、不銹鋼)硬度的測試。這是較重要的、較常用的一類硬度計。有以下洛氏硬度計、電動洛氏硬度計、數顯洛氏硬度計、數顯表面洛氏硬度、數顯洛氏、表面洛氏硬度計。

    4、布洛維硬度計即可以打布氏、維氏、洛氏三種硬度的硬度計。比較適合于開發、研究用。

1、表面光潔度很高的試樣(如顯微硬度塊)應采用邊緣找像法。

    顯微硬度試驗中，試樣表面光潔度一般都是很高的，洛式硬度計，往往是鏡面表面上沒有明顯觀察特征，而顯微硬度計中所有高倍測量顯微鏡的景深都是非常小的，只有1～2“m 所以在調焦找像平面時，對于缺乏經驗的操作者是很困難的，甚至會碰壞物鏡，所以操作者有的留用表面殘留痕跡來找像平面 但有時往往無殘留痕跡時 建議采用邊緣找像法。即按上述同樣方法使用照明光點(約為0．5～1 mm)的中心對準試樣表面輪廓邊緣，則在目鏡視場內看到半亮半暗的交界處即為此輪廓邊緣，隨后進一步調節升降即可找到此表面邊緣的像。

2、調焦

　為找到正確成像位置 應注意要調節使壓痕邊緣清晰 而不是壓痕對角線或對角線交點清晰。我們需要測量的是這個四棱角錐體坑表面棱形的對角線長度。為幫助操作者掌握這一步驟，這里提出“視差判別法“ ，當用分劃板刻線或十字交點對準壓痕對角線頂端時，人眼相對于目鏡左右移動，這時如調焦不正確，即壓痕邊緣象不完全落在分劃板上，則會發現此邊緣相對于分劃線會左右移動。這說明調焦不正確，如人眼相對目鏡的位置不一致，則一定存在測量誤差，此時應進一步調焦，直至此邊緣相對分劃線在人眼晃動時無相對位置才為正確。

洛氏硬度

    1.洛氏硬度的分類及適用范圍:根據壓頭的材料及壓頭所加的負荷不同，洛氏硬度可分為:HRA、HRB、HRC。HRA 適用于測量硬質合金、表面淬火層或滲碳層;HRB 適用于測量有色金屬和退火、正火鋼等;HRC 適用于調質鋼、淬火鋼等。

    2.洛氏硬度的優點:操作簡單、壓痕小、適用范圍廣;

    3.洛氏硬度的缺點:測量結果分散度大。

    4、洛氏硬度計R(D)-150A1是一款手動加卸試驗力的洛氏硬度計，硬度計廠家，適用黑色金屬、有色金屬的洛氏硬度測定。廣泛適用于工廠車間和計量部門。

洛氏硬度計R(D)-150A1技術參數:

    初試驗力(N):98

    總試驗力(N):588，980，1471

    硬度示值讀數方式:表式

    試件允許的較大高度(mm):170

    壓頭中心到機身距離(mm):140

硬度測試范圍:

    (20-88)HRA

    (20-100)HRB

    (20-70)HRC

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