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使用硬度計的注意事項：

1、硬度計調整后，開始測量硬度時，第1個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。待第1點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。

2、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。

3、對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。

4、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態，發生塑性變形，影響測量準確度。

材料的硬度如何確定

材料的硬度如何確定

材料多種多樣，不同的材料其對硬度的要求和標準也不同，如何確定硬度是否合格呢？則需要用到以下硬度計來確定。

（1）洛氏硬度

是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個硬度單位。當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。

（2）布氏硬度布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。

布氏硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質合金球壓入被測金屬表面，保持規定時間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布氏硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷將一定大小的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。測試載荷與測試鋼球的直徑需根據材料的實際性能再確定。

（3）維氏硬度維氏硬度試驗方法是英國（R.L.Smith）和塞德蘭德（C.E.Sandland）于1925年提出的。英國的維克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司試制了臺以此方法進行試驗的硬度計。和布氏、洛氏硬度試驗相比，維氏硬度試驗測量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。

維氏硬度的測定原理基本上和布氏硬度相同，也是根據壓痕單位面積上的載荷來計算硬度值。所不同的是維氏硬度試驗的壓頭是金剛石的正四棱錐體。試驗時，在一定載荷的作用下，試樣表面上壓出一個四方錐形的壓痕，測量壓痕對角線長度，借以計算壓痕的表面積，載荷除以表面積的數值就是試樣的硬度值，用符號HV表示。

莫氏硬度起源

1812年由德國礦物學家莫斯(Frederich Mohs)提出表示礦物硬度的一種標準。他利用的方法就是劃痕法，先將試驗前期撞腦袋得到的硬材料“金剛石”，作為統一量具，將其制作成棱錐形金剛鉆針，然后刻劃試驗礦物，將礦物表面發生的劃痕按深度分為10級，得到相對硬度。

莫斯分別測量了十種礦石，并定義了等級。滑石(talc)1級（硬度），石膏(gypsum)2級，方解石(calcite)3級，螢石(fluorite)4級，磷灰石(apatite)5級，正長石(feldspar;orthoclase;periclase)6級，石英(quartz)7級，黃玉(topaz)8級，剛玉(corundum)9級，金剛石(diamond)10級。這就是早的硬度表，人們稱為“莫氏硬度表”。

后來人們根據這一原理，不斷的延伸，測量了各種材料的莫氏硬度。直到更加完善的現代硬度測量儀的出現之前，一直延用這一辦法。

莫氏硬度標準是隨意定出的，劃痕的深淺很大程度上取決實驗者的力氣。莫氏硬度并不能地用于確定材料的硬度，例如10級和9級之間的實際硬度差就遠大于2級和1級之間的實際硬度差，但方便實用。常用以測定天然礦物的相對硬度。

經過多年的完善，現在我們使用莫氏硬度計測量礦物質硬度的10種礦物質標準。莫氏硬度值并非硬度值，而是按硬度的順序表示的值。莫氏硬度計所測的相對硬度用1~10數字表示，根據實測情況，可分別用等于、大于、小于某硬度級別，表示樣品莫氏硬度值或范圍在肉眼鑒定礦物時，通常采用刻劃法確定其硬度，并以“莫氏硬度計”中所列舉的十種礦物作為對比的標準。